在太重智能高端裝備產(chǎn)業(yè)園區(qū)激光切割破邊框技術(shù)成功應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)效率質(zhì)的飛躍推動(dòng)了公司智能化生產(chǎn)水平快速突破
作為省級(jí)智能制造標(biāo)桿項(xiàng)目智能下料生產(chǎn)線全長(zhǎng)1.1公里便可以實(shí)現(xiàn)計(jì)劃、生產(chǎn)、配送全過程自動(dòng)化運(yùn)行
在智能化激光生產(chǎn)線切割單元
完成切割的鋼板會(huì)來到自動(dòng)分揀區(qū)
由機(jī)器人進(jìn)行全自動(dòng)分揀
人工分揀也更加省時(shí)省力
新的邊框切割程序，既需要將零件邊框割開，同時(shí)保證零件質(zhì)量。對(duì)此，智能加工配送中心技術(shù)人員采用線性算法，優(yōu)化破邊框順序，在廢料線與零件邊緣設(shè)置刀補(bǔ)值，確保了切割時(shí)能夠剛好切斷又不傷及零件。針對(duì)板材尺寸偏大不能完全割斷的問題，技術(shù)人員還設(shè)置了板材過切長(zhǎng)度，確保板材完全割斷。經(jīng)過多次試驗(yàn)，這套破邊框程序正式啟用，不僅提高了自動(dòng)分揀率，而且免去了人工破邊框的工作量。在新技術(shù)加持下，技術(shù)人員只需一鍵操作，即可生成不同批次生產(chǎn)任務(wù)的破料程序。經(jīng)過一個(gè)月的試運(yùn)行，該程序切割鋼板204張，共計(jì)20324個(gè)零件，平均自動(dòng)分揀率可以達(dá)到90%以上，且后續(xù)無需人工作業(yè)，大大提高了激光生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。
該技術(shù)的成功應(yīng)用，彌補(bǔ)了行業(yè)內(nèi)激光切割分揀難的技術(shù)短板，提升了公司智能化生產(chǎn)水平和作業(yè)效率。下一步，智能加工配送中心將持續(xù)在技術(shù)創(chuàng)新、信息化應(yīng)用上狠下功夫，推動(dòng)智能制造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型加速提升。公司將結(jié)合市場(chǎng)需求和行業(yè)趨勢(shì)持續(xù)升級(jí)產(chǎn)線，通過研發(fā)創(chuàng)新和工藝創(chuàng)新降本增效，積極培育發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，為加快推進(jìn)新型工業(yè)化貢獻(xiàn)太重力量。
